产品生产工艺及工艺流程

（1）生产部负责编制月生产计划，并按计划组织生产
，确保合同的完成；

（2）铸管车间合理安排设备检修和维护保养，以保持设备能力；

（3）各部室、工段均应按公司现场管理的要求，做到环境整洁、纪律严明、设备完好、物流有序
、信息准确、生产均衡；

（4）中频炉工序应确保高炉铁水取样的准确，中频炉铁水成份
、出铁温度符合工艺要求，确保球化铁合金的添加规范准确，保证供离心机铁水做到“铁包干净、成份合格、温度合适、连续供应”

；

（5）光谱分析室对球化铁水成份的分析应做到真实、准确
、快速，不合格球化铁水应及时通知中频炉追回
；机械性能室对管子试样的分析应做到真实、准确、快速
，不合格试样应及时通知工艺组处理；

（6）离心机工序应做好开机前的准备工作，确保生产的连续性；浇注工做好对中频炉球化铁水的监督和检查
，将不合格铁水退回

，在浇注过程中做好扒挡渣工作；随流孕育剂应干燥
，大小稳定合适，符合工艺要求；流、落槽应干净、平滑、无颤动
；模粉应干燥，大小合适

；操作前应做好各种参数的调整及各方面的检查工作，生产时认真操作；

（7）退火炉应严格执行退火工艺，炉后应严格把关，杜绝不合格品流入精整线；

（8）精整喷锌参数应符合工艺要求
，确保三磨质量达到标准规定，并按规定进行水压试验，做到试验准确
、标识清晰
；

（9）衬水泥工序确保配料符合工艺要求
，衬层质量合格
，严格执行养生工艺
；

（10）涂沥青工序严格控制内磨
、倒角质量，加热炉炉温、沥青喷涂参数严格执行工艺标准，并做到翻号准确
、标识清晰；

（11）制芯工序严格控制砂芯的表面质量符合标准要求；

产品的技术性能及配置水平

（1）采用离心铸造工艺

管材符合ISO2531-2009
、GB/T13295-2019标准要求
；管体内外须涂敷防腐材料
，外表面涂敷沥青
、电弧喷锌符合ISO8179标准要求，内衬喷涂水泥砂浆符合ISO4179标准要求。球墨铸铁管(压力管道)具有特种设备制造许可证(B级或B级以上)及相关鉴定材料。

（2）管道内壁

管道内壁应光滑，符合ISO4179要求。

（3）管材连接方式

滑入式(T型)橡胶密封圈接口

。

（4）管材壁厚等级

管材壁厚等级K9级

。

（5）管道的质量

严格控制管道生产工艺特别是关键工艺
，***终产品达到ISO20531
、GB13295中提出的机械性能指标
，如抗拉强度
、延伸率、尺寸偏差、重量偏差等等；锌层按喷锌量≥130g/m2控制；出厂管道不允许出现气孔、重皮
、缩颈等铸造缺陷
，不允许对缺陷管道进行焊补和胶补后出厂；管道铸造后经适当的热处理以达到要求的机械的性能，管子能进行切割
、钻孔等机械加工
。

（6）偏差要求符合GB/T13295有关规定。

1连接件偏差

管材及管件的插端外部直径的正偏差不大于1mm

。

2壁厚偏差

管材及管件壁厚为6mm，负偏差为1.3mm
；

管材及管件壁厚大于6mm
，负偏差为(1.3+0.001DN)mm。

3长度偏差

管材DN1600每根管标准有效长度为8.15(6)m，******允许偏差为±30mm
；

管件长度允许参见GB/T13295-2008有关规定
。

4承口深度偏差

T型管材与管件承口深度偏差均为±3mm
；

5重量允许偏差,参见GB/T13295-2008有关规定
。供货时按标准重量计算。

管材的重量允许偏差

（7）管件及附件的偏差

弯管
、带支管的管件及异形管件重量允许偏差为-12%；其余管件及附件重量允许偏差为-8%
；正偏差不作要求。

（8）平直度

当管子在约为管长2/3间距的两个台架上进行滚动检查时，******的偏差fm不应大于管有效长度L的0.125%,即：fm(mm) ≤0.125%L
。

（9）力学性能

球墨铸铁管的力学性能应符合ISO2531标准规定： 抗拉强度≥420N/mm2,抗弯强度≥590N/mm2，管径DN≤1000mm时延伸率≥10%，管径DN＞1000mm时延伸率≥7%。

（10）化学成分

球墨铸铁管的磷含量不得大于0.05%，硫含量不得大于0.02%
。

（11）水压试验

球墨铸铁管及管件在涂敷前逐个进行水压试验，试验压力数值符合GB/T13295-2008标准规定的内容。

（12）水泥砂浆内衬要求

1水泥

用于内衬的水泥应符合******规定的水泥标准。

修磨：管径DN≤1000mm不允许，管径DN＞1000mm允许。

2沙子

用于内衬的沙子应经过水洗
，应有从细到粗的清晰的粒度分布
，用******标准筛绘出的沙子粒度曲线应满足如下要求：

(1) 细颗粒部分(即通过网眼为0.125mm筛子)应不超过其重量的10%

(2) ******直径等于内衬公称厚度1
、3的大颗粒部分应不小于其重量的50%
。

(3) 粗颗粒部分(即近似内衬公称厚度1/2且不能通过网眼)应不超过其重量的5%
。

3水

制备砂浆所用的水应为生活饮用水。

水泥砂浆的配比(质量比)应为： 水泥∶沙子=1∶1.5~3.0
；  水泥∶水=1∶0.4。

4内外防腐

所有的管道、管件及附件内外应有涂敷

，管体内表面涂敷要求水泥砂浆衬里
，外表面采用喷锌
，热敷加喷涂沥青漆，涂敷应快干且粘附性好，不得起皮
。水泥砂浆衬里管的技术要求应满足ISO4197《压力和非压力球墨铸铁管-离心水泥砂浆内衬的-新涂敷砂浆材料控制》
。外壁涂敷
：管外涂锌，采用含锌量不小于99%金属
，喷涂金属锌层的重量不小于130g/m2，在涂锌防腐基础上在涂敷沥青漆，执行ISO8179《球墨铸铁管外涂层标准》 的标准
，承口做喷锌防锈处理工艺，喷涂沥青漆或环氧树脂漆平均厚度不小于70um，***小厚度不小于50um。

（13） 标记

每根管


、管件和附件有以下标记：a)生产厂商
，b)公称直径
，c)生产批次号(序号)。

球墨铸铁管生产流程

球墨铸铁管生产工艺：采用水金属工艺进行离心浇铸。

配件生产工艺：先进的真空消失模